SF型浮选机工作原理及特点

SF型浮选机于1986年由北矿院研制成功。最初，SF型与JJF型浮选机组成联合机 组。用SF型浮选机作每个作业的首槽，起自吸矿浆作用，以便不用阶梯配置、不用泡沫泵返回中矿;用JJF型浮选机作首槽的直流槽,以便获得选别指标，由此发挥各自的优 势。后来,SF型浮选机单独使用，效果也比较好。

（1）结构与工作原理。SF型浮选机的结构示于图5-2-21，主要由槽体、装有叶轮 的主轴部件、电动机、刮板及其传动装置等组成，容积大于10m3的设有导流管和假底。

图5-2-21 SF型浮选机

1—带轮;2—吸气管;3—中心筒；4—主轴;5—槽体;6—盖板;

7—叶轮;8—导流管;9—假底;10—上叶片；11—下叶片；12—叶轮盘

SF型浮选机在工作时，电动机通过V带驱动主轴，使其下部的叶轮旋转。此浮选机 的主要特点即表现在叶轮上。叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环。叶轮 旋转时，上、下叶轮腔内的矿浆在上、下叶片(即主、辅叶片)的作用下产生离心力而被甩 向四周，使上、下叶轮腔内形成负压区。同时,盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入 到上叶轮腔内，形成矿浆上循环。而下叶轮腔内被甩出的矿浆比上叶片甩出的三相混合 物比重大，因而离心力较大，运动速度衰减较慢，且对上叶片甩出的三相混合物产生了附 加的推动力，使其离心力增大，从而提高了上叶轮腔内的真空度，起到了辅助吸气作用。 下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空 气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通 过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出 即为泡沫产品。

(2 )主要特点：

1、吸气量大,能耗小;"有自吸空气、自吸矿浆能力，水平配置，不需要泡沫泵;

2、叶轮圆周速度低，易磨损件使用寿命长，叶轮与盖板之间的间隙较大，叶轮与盖板因磨损而增大间隙对吸气量影响较小;

3、槽内矿浆按固定的流动方式进行上、下 双循环，有利于粗粒矿物的悬浮。

根据工艺要求，作业机组可按实际需要配置,4型浮选机每组最多为8槽,8型、10型 浮选机每组最多为6槽,20型浮选机每组最多为5槽。

用户需持浮选机流程配置图订货。在该配置图中应注明：

①浮选槽的数量与配置方案;

②刮板传动装置的数量（左式或右式）;

③给矿箱、中间箱和尾矿箱的数量;

④中间箱和尾矿箱溢流闸板采用手动、电动或自动控制;⑤用户如有特殊要求，应在订货时提出。

免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。